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肉類凍庫安裝
肉類凍庫特點： 肉類凍庫的庫內(nèi)溫度一般為-5℃～-18℃，冷凍庫需要不定期的將食品放入凍庫，經(jīng)過凍庫制冷設備制冷降溫，庫內(nèi)的溫度降到-18℃，冷凍庫取貨出貨是不定期、不定時的對制冷時間沒有具體要求，主要防止食物的腐敗變質(zhì),這就是典型的肉類凍庫。
肉類的防腐保鮮自古以來都是人類研究的重要課題，隨著現(xiàn)代人生活方式和節(jié)奏的改變，傳統(tǒng)的肉類保鮮技術(shù)已不能滿足人們的需要，深入研究肉類的防腐保鮮技勢在必行。國內(nèi)外學者對肉的保鮮進行了廣泛的研究。目前認為，任何一種保鮮措施都有缺點，必須采用綜合保鮮技術(shù)，發(fā)揮各種保鮮方法的優(yōu)勢，達到優(yōu)勢互補、效果相乘的目的。肉類的腐敗主要由三種因素引起：（1）微生物污染、生長繁殖；(2)脂肪氧化��；（3）肌紅蛋白的氣體變色。這三種因素相互作用，微生物的繁殖會促進油脂氧化和肌紅蛋白變色，而油脂氧化也會改變微生物菌系并促進肌紅蛋白變色，就目前肉類防腐保鮮的方法進行綜述。 1、 傳統(tǒng)的肉品保鮮技術(shù) 1.1低溫冷藏保鮮 低溫保鮮是人們普遍采用的技術(shù)措施，鑒于我國的國情，冷鏈系統(tǒng)是肉類保鮮最為重要的手段。冷藏是肉品保存在略高于其冰點的溫度，通常在2~4℃之間，這一范圍內(nèi)大部分致病菌停止繁殖，但嗜冷腐敗菌仍可生長，最近發(fā)現(xiàn)李斯行單核增生菌和小腸結(jié)炎耶爾森氏菌也可繁殖。細菌在肉中的生長速度相當快，在適合的條件下，有些細菌繁殖時間只為20min或更短，實際上，一般情況下，如此快的速度都達不到，因為所有的環(huán)境條件同時滿足是不可能的，細菌增長期的長短取決于菌種、營養(yǎng)成分及溫度、PH值和水分活性，低溫保鮮有以下缺點：（1）冷凍和解凍過程會因冰晶形成和鹽析效益，使肉的品質(zhì)下降；（2）如包裝不良，表面水分會升華而造成“凍燒”現(xiàn)象；（3）冷藏時運輸成本高。 1.2低水分活性保鮮 水分活性并不是食品中全部水分含量，而是指微生物可以利用的水分。微生物的繁殖速度及微生物群構(gòu)成種類取決于水分活性（AW）。大多數(shù)細菌只能繁殖于AW高于0.85的基質(zhì)中，肉毒桿菌水分活性要求為0.94~0.96，沙門氏菌為0.92.一般細菌為0.90，金黃色葡萄球菌為0.87~0.88.當將水分活性降至0.7左右時，絕大部分的微生物均被抑制。據(jù)RELSS報道，在肉制品內(nèi)部及表面可分離出45種青霉菌，在低水分活性和較高溫度市，只要有曲霉菌才能生長，最常見的的低水分活性保鮮方法有干燥處理及添加食鹽和糖，其它添加劑如磷酸鹽、淀粉等都可降低肉品的水分活性。 1.3加熱處理 加熱處理是用來殺死肉品中存在的腐敗菌和致病菌，抑制能引起腐敗的酶活性的保鮮技術(shù)，加熱處理雖可起到抑菌、滅酶的作用，而且加熱不能防止油脂和肌紅蛋白的氧化，反而有促進作用，所以熱處理肉制品必須配合其他保藏方法使用。 1.4發(fā)酵處理 發(fā)酵處理肉制品有較好的保存特性，它是利用人工環(huán)境控制，使用肉制品中乳酸菌的生長優(yōu)勢，將肉制品中碳水化合物轉(zhuǎn)化成乳酸，降低產(chǎn)品的PH值，而抑制其它微生物的生長，發(fā)酵處理肉制品也需同其它保鮮技術(shù)結(jié)合使用。 2、 現(xiàn)代防腐保鮮技術(shù) 雖然許多傳統(tǒng)的肉類保鮮技術(shù)至今仍在使用，但新型防腐保鮮技術(shù)發(fā)展很快，現(xiàn)代肉類防腐保鮮技術(shù)包括防腐保鮮劑、真空包裝技術(shù)、氣調(diào)保鮮技術(shù)和輻射保鮮技術(shù)四種。 2.1防腐保鮮劑 肉制品中與保鮮有關(guān)的食品添加劑分為四類：防腐劑、抗氧化劑、發(fā)色劑和品質(zhì)改良劑。 肉類凍庫是用各種制冷機組設備制冷、根據(jù)自己要求來控制和保持穩(wěn)定低溫的冷庫系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)、控制裝置、隔熱庫房、附屬性建筑物等是冷凍庫的基本組成部分。冷庫用于食品，機械的冷凍加工及冷藏，使室內(nèi)保持一定的低溫。
肉類冷庫安裝： 1、冷庫合作流程：根據(jù)顧客要求進行方案設計及報價、洽談修改完善方案后、看場地、產(chǎn)品生產(chǎn)、冷庫安裝、調(diào)試驗收。
* 選擇蓉眾恒制冷理由：
服務流程：了解顧客需求 --> 方案設計及報價 --> 方案確定及簽訂合同 --> 付預付款及設備生產(chǎn) --> 設備安裝及調(diào)試 --> 付余款及售后服務
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